虽然鄂式破碎机具备最少的粉碎、损坏成本费，但碰到硬实、强浸蚀性原材料，如：花岗石、石灰岩等，一套齿板使用寿命仅数百钟头，乃至数十钟头也是普遍的，而对石英岩玉和钢玉则更仅有十几钟头甚至数钟头。除此之外也有一些对金属材料磨屑量严控领域，如耐火保温材料、电子玻璃等领域则因为高锰钢的无碳特点而不可以被带磁分选设备清除，造成铁环境污染超标准而没法运用。因而产品研发一种具备高耐磨性能和有磁特点的金属复合材料齿板便变成必须 ，因此耐磨钢管复合型齿板便应时而生。

大家都知道，在大部分耐磨材料损坏工作状况标准下，高铸铁是现如今具备最好是的综合型能与应用性价比高的原材料，因此做为高分子材料中用以抵御损坏的那一部分原材料，高铸铁自然优选。而作为在明显挤压成型下的大平板电脑类铸造件，因为必须 有非常高的延展性贮备，仅有非高锰钢莫属，因此一个高分子材料的颚板设计构思一览无余——将齿板分成齿轮齿条与基钢板两一部分，齿轮齿条采用硬实的高铸铁，基钢板采用很好延展性的高锰钢。但难题取决于，颚板是一个典型性的平板电脑类铸造件，面积大、薄厚小，不论是“镶”“包”复合型锻造或是“双组分耐磨钢管”加工工艺难度系数均很大，并且就算复合型出了一件高品质颚板毛胚后，热处理工艺也是一道不可企及的副本，高锰钢与高铸铁一个极柔韧性，一个极硬脆，二者均属极端化物理性能原材料。虽然高铸铁的淬火加温溫度与高锰钢相仿，可是高锰钢为了更好地得到出色的合金成分，加温后必须 在凉水中大幅度制冷。由于高锰钢铸坯在没经淬火前是十分脆的，这时的断裂韧性通常不够10J/cm2，而一旦历经水淬后延展性就可以达150J/cm2。而高铸铁因为本身延性巨大，淬火后强度也是获得了非常大提升，但在淬火全过程中造成的内应力与改变地应力非常容易使铸造件裂开，因此淬火加工工艺的设计方案规定是在做到淬火特性规定的与此同时，尽量采用低淬火制冷速率，技术专业称“减少淬火地震烈度”。因此高铸铁一般在空气中制冷，针对壁厚偏厚的可采用加鼓风机电机风冷方法，也是有采用油淬加工工艺，这通常是由于高铸铁中没加或者少加了能明显提升切削性能的珍贵原素钼，不得已而为之的。