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随着科技的发展、电子设备的普及和新能源产业的崛起,锂矿的消耗和需求随之增加,应用广泛,也因此被誉为“推动全球进步的能源金属”。
在生产中,常见的锂矿选矿方法主要有手选法、浮选法、重介质选法以及联合选矿法。
手选法可用于锂矿初步筛选作业,根据锂矿与脉石在颜色、外观及光泽等方面的差异,人工拣出废石来提高后续选别作业的锂矿品位。
在锂矿选矿中,手选法常用于分选粗粒结晶的锂矿石,一般要求矿石粒度在10-25mm之间,宽度不大于1200mm,手选带速控制在0.2~0.4 m/s为宜。
浮选法是目前主要的锂矿石选别方法,凡是具有工业价值的锂矿石都可以通过浮选法来富集,特别是以细粒浸染状存在的锂矿石。常见的锂矿浮选法有正浮选法和反浮选法。
锂矿正浮选法指在锂矿被磨细后(尽量避免过磨而导致泥化现象),加入强碱浮选。在碱性介质中高浓度、强搅拌、多次擦洗脱泥后,添加油酸及其皂类盐作捕收剂直接浮选出锂精矿,留下脉石矿物在槽内,此过程无需添加抑制剂。
锂矿反浮选法指借助石灰创造碱性环境,加入淀粉、糊精等抑制锂矿上浮,同时利用阳离子捕收剂使硅酸盐类脉石矿物浮到矿浆表面,浮选机槽内产品即为锂精矿。如锂矿中含有铁矿物,可添加起泡剂(如HF、树脂酸盐)进一步帮助去除铁矿物等杂质。
一般来说,锂矿物和脉石矿物之间的比重差不大于0.2-0.5g/m3,不适合用摇床或跳汰机进行重选。因此可采用重介质选矿法使锂矿石成为重矿物产品,而脉石矿物则为轻产品。
将洗矿脱泥后的锂矿与重介质混合(重介质有重液和重悬浮液两类,这里主要指重悬浮液),以0.05-0.20Mpa的压力给入重介质旋流器进行选别,重产物和轻产物即可分出。重产物经脱介筛脱介后成为锂精矿,轻产物经脱介筛脱介后成为尾矿,其主要组分为石英、长石、黑云母等脉石矿物。
自然界中,锂矿往往伴生组分复杂,因此单一的选矿方法有时很难得到合格的锂精矿,必要时可选用联合工艺进行选别,如:浮选-磁选工艺、浮选-重选-磁选工艺、浮选-化学处理工艺等。
以浮选-磁选工艺为例,采用浮选法所得到的锂精矿,有时含铁较多。为了获得低铁锂辉石,提高锂辉石精矿的产品等级,可采用磁选法作为提高锂精矿质量一大辅助措施,常用的磁选设备有立环脉动高梯度磁选机和湿式强磁选机。
以上是常见的四大锂矿选矿方法。建议在选别投产前,先进行锂矿选矿试验,同时结合矿石性质、投资预算等综合指标定制科学的选矿工艺流程和设备,避免资源浪费。